Płyty czołowe – co gwarantuje ich trwałość
i odporność?

Płyty czołowe pełnią istotne role użytkowe w urządzeniach elektronicznych. Na trwałość i odporność tych elementów wpływ ma przede wszystkim materiał oraz sposób produkcji. Użycie wytrzymałych tworzyw sztucznych w połączeniu z wykorzystaniem nowoczesnych wtryskarek i obrabiarek CNC sprawia, że gotowe płyty czołowe są trwałe, odporne na uszkodzenia mechaniczne i zachowują swoje właściwości oraz estetyczny wygląd przez długie lata.

Płyty czołowe pełnią rolę informacyjną i pozwalają w sposób prawidłowy korzystać
z funkcjonalności urządzeń elektronicznych. Wykorzystuje się je przeważnie na panele frontowe sprzętów AGD i RTV, których żywotność szacuje się na wiele lat, dlatego też płyty czołowe przez cały ten czas powinny zachowywać nienaganną strukturę i wygląd. Trwałość i odporność na wpływ czynników zewnętrznych zależą przede wszystkim od rodzaju użytego w produkcji materiału oraz sposobu wykonania płyt.

Wybór materiału odpornego na uszkodzenia mechaniczne

Płyty frontowe są najczęściej narażone na uszkodzenia powstałe wskutek wpływu wilgoci, uderzenia czy też substancji chemicznych stosowanych do czyszczenia powierzchni. Dlatego do ich produkcji wykorzystuje się wytrzymałe materiały
o wysokiej odporności na uszkodzenia mechaniczne takie jak tworzywa sztuczne, laminaty, kompozyty wielowarstwowe czy niektóre metale.

Do produkcji płyt czołowych najczęściej stosuje się poliwęglany lub laminaty. Poliwęglan cechuje się bardzo wysoką udarnością i jest zdolny do znoszenia dużych różnic ciśnień oraz obciążeń mechanicznych. Często spotykane są również laminaty, czyli materiały kompozytowe o właściwościach mechanicznych i fizycznych dobieranych w zależności od zastosowania. Cechują się one wysoką wytrzymałością mechaniczną, odpornością na czynniki atmosferyczne, zabrudzenia i wpływ środków chemicznych – tłumaczy Mateusz Skowron, specjalista ds. marketingu w drukarni GRAFFITI STUDIO Sp. z o.o., będącej częścią grupy Etisoft.

Sposób produkcji płyt czołowych

Nawet najbardziej wytrzymały materiał nie spełni swojej roli, jeśli nie zostanie odpowiednio opracowany. Dlatego podczas planowania produkcji dobiera się metody wytwarzania i obróbki do zastosowanego materiału oraz projektu wizualnego elementu. Płyty czołowe wykrawa się na specjalnych prasach lub ploterach CNC, a jeśli powstają z tworzywa sztucznego, wykorzystuje się do ich produkcji wtryskarki.

Cechą charakterystyczną płyt frontowych są również wycięte otwory na pokrętła, przyciski czy gniazda do podłączenia przewodów. Wykonuje się je poprzez frezowanie lub wiercenie. Zastosowanie nowoczesnej technologii CNC pozwala na uzyskanie gładkiej powierzchni wolnej od niedoskonałości, które mogłyby mieć wpływ na późniejszą trwałość płyty. Im lepsza struktura i jakość materiału zostaną uzyskane na etapie produkcji, tym wyższa będzie trwałość i odporność na uszkodzenia płyty czołowej.

Odpowiednia metoda wykonywania nadruków

Na płytach czołowych często znajdują się nadruki w postaci piktogramów lub tekstu. Trwałość tego nadruku także ma duży wpływ na komfort użytkowania urządzenia.

Do wykonywania nadruków na płytach czołowych wykorzystuje się metodę przemysłowego sitodruku wielobarwnego, a do samego procesu stosuje się trwałe farby. Dokładna metoda druku zostaje dobrana do rodzaju podłoża w celu przedłużenia trwałości i zachowania estetyki. Do urządzeń sterowanych dotykowo wykorzystuje się poddruk farbami o właściwościach przewodzących i odpowiedniej rezystancji. Dzięki nim czujniki wykorzystują zmianę potencjału w momencie dotykania panelu i odpowiednio reagują na zadane przez użytkownika polecenie – mówi Mateusz Skowron.

Często stosowaną metodą jest wykonywanie nadruku „od spodu”, czyli na wewnętrznej stronie płyty czołowej – dzięki temu przezroczysty materiał stanowi swoistą barierę zabezpieczającą druk przed uszkodzeniem.

Sposób mocowania płyt czołowych do konstrukcji

Istotną kwestią odpowiedzialną za trwałość i odporność płyty czołowej jest również sposób mocowania elementu do reszty konstrukcji. W tym celu wykorzystuje się wysokiej klasy kleje montażowe lub dwustronne taśmy samoprzylepne przeznaczone do zastosowań przemysłowych, ściśle przylegające do różnych typów podłoża.

Wybór materiału, sposobu produkcji, wykonania nadruków czy montażu płyt czołowych jest zależny od rodzaju docelowego urządzenia oraz środowiska, w jakim będzie ono musiało pracować. Specjalistyczna wiedza pozwala ekspertom dobierać je w taki sposób, aby zapewnić trwałość i odporność tych elementów przez długie lata.

Nowe trendy w technologii

Inteligencja decyzji

Każdego dnia, każda organizacja podejmuje wiele decyzji biznesowych. Trend związany z inteligencją decyzji to forma praktycznego podejścia do usprawnienia metody i sposobu podejmowania decyzji w przedsiębiorstwie, poprzez modelowanie procesów decyzyjnych z wykorzystaniem sztucznej inteligencji i procesu uczenia się. Bazując na wcześniejszych procesach i podjętych decyzjach, inteligencja decyzyjna wspiera ludzi w podejmowaniu decyzji. Automatyzacja procesu decyzyjnego przebiega w oparciu o przeprowadzanie symulacji, analizę danych, a także wykorzystanie sztucznej inteligencji.

Hiperautomatyzacja

Trend, który od paru lat pojawia się w zestawieniach Gartnera. Polega na kompleksowym użyciu oprzyrządowania z zakresu sztucznej inteligencji, automatyzacji oraz Business Intelligence, która ma na celu przeprowadzenie cyfrową transformację przedsiębiorstwa. Hiperautomatyzacja umożliwia skalowalność, obsługę zdalną oraz zmianę samego modelu biznesowego.

Projektowanie rozwiązań Al

Ta moda również nie pojawia się po raz pierwszy w zestawieniach. Zwłaszcza w ostatnich latach rozwój sztucznej inteligencji bardzo przyśpieszył: czynności, wykonywanych przez programy w zastępstwie za ludzi jest teraz całe mnóstwo. Problem jednak stanowi odpowiednie ich zaprojektowanie, utrzymanie oraz zarządzanie, tak aby zapewniły najlepszą wartość dla przedsiębiorstwa. Dlatego też warto rozważyć pojawiające się na rynku rozwiązania “pod klucz”.

RPA - zrobotyzowana automatyzacja procesów biznesowych

Robotic Process Automation, czyli RPA, to kolejna technologia, która automatyzuje pracę. Polega na wykorzystaniu oprogramowania do automatyzacji procesów biznesowych, takich jak interpretacja aplikacji, przetwarzanie transakcji, praca z danymi, a nawet odpowiadanie na e-maile. RPA automatyzuje powtarzające się zadania, które kiedyś wykonywali ludzie.

RPA tworzy nowe miejsca pracy, jednocześnie zmieniając istniejące. Mniej niż 5 procent zawodów może zostać całkowicie zautomatyzowanych. Robotic Process Automation oferuje wiele możliwości kariery, w tym pracę programisty, kierownika projektu, analityka biznesowego, architekta rozwiązań i konsultanta.

Przeprojektowanie strategii

Różnice między strategią biznesową przedsiębiorstwa oraz strategią technologiczną są coraz mniej widoczne. Jest tak dlatego, że to właśnie technologie stają się źródłem przewagi konkurencyjnej. W związku z tym, działania rozwojowe i strategiczne powinny być ze sobą zbieżne.

Fabryki przyszłości powinny zatem skupić się na rozwiązaniach „uinteligentniających” i automatyzujących działanie używanych maszyn. Przez zwiększającą się dostępność danych oraz liczbę urządzeń połączonych do sieci, możliwości współpracy człowieka i technologii są coraz większe. Właśnie dlatego strategia firmy produkcyjnej powinna opierać się właśnie na rozwoju nowych technologii.

Podobne

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *