Płyty czołowe – co gwarantuje ich trwałość
i odporność?

Płyty czołowe pełnią istotne role użytkowe w urządzeniach elektronicznych. Na trwałość i odporność tych elementów wpływ ma przede wszystkim materiał oraz sposób produkcji. Użycie wytrzymałych tworzyw sztucznych w połączeniu z wykorzystaniem nowoczesnych wtryskarek i obrabiarek CNC sprawia, że gotowe płyty czołowe są trwałe, odporne na uszkodzenia mechaniczne i zachowują swoje właściwości oraz estetyczny wygląd przez długie lata.

Płyty czołowe pełnią rolę informacyjną i pozwalają w sposób prawidłowy korzystać
z funkcjonalności urządzeń elektronicznych. Wykorzystuje się je przeważnie na panele frontowe sprzętów AGD i RTV, których żywotność szacuje się na wiele lat, dlatego też płyty czołowe przez cały ten czas powinny zachowywać nienaganną strukturę i wygląd. Trwałość i odporność na wpływ czynników zewnętrznych zależą przede wszystkim od rodzaju użytego w produkcji materiału oraz sposobu wykonania płyt.

Wybór materiału odpornego na uszkodzenia mechaniczne

Płyty frontowe są najczęściej narażone na uszkodzenia powstałe wskutek wpływu wilgoci, uderzenia czy też substancji chemicznych stosowanych do czyszczenia powierzchni. Dlatego do ich produkcji wykorzystuje się wytrzymałe materiały
o wysokiej odporności na uszkodzenia mechaniczne takie jak tworzywa sztuczne, laminaty, kompozyty wielowarstwowe czy niektóre metale.

Do produkcji płyt czołowych najczęściej stosuje się poliwęglany lub laminaty. Poliwęglan cechuje się bardzo wysoką udarnością i jest zdolny do znoszenia dużych różnic ciśnień oraz obciążeń mechanicznych. Często spotykane są również laminaty, czyli materiały kompozytowe o właściwościach mechanicznych i fizycznych dobieranych w zależności od zastosowania. Cechują się one wysoką wytrzymałością mechaniczną, odpornością na czynniki atmosferyczne, zabrudzenia i wpływ środków chemicznych – tłumaczy Mateusz Skowron, specjalista ds. marketingu w drukarni GRAFFITI STUDIO Sp. z o.o., będącej częścią grupy Etisoft.

Sposób produkcji płyt czołowych

Nawet najbardziej wytrzymały materiał nie spełni swojej roli, jeśli nie zostanie odpowiednio opracowany. Dlatego podczas planowania produkcji dobiera się metody wytwarzania i obróbki do zastosowanego materiału oraz projektu wizualnego elementu. Płyty czołowe wykrawa się na specjalnych prasach lub ploterach CNC, a jeśli powstają z tworzywa sztucznego, wykorzystuje się do ich produkcji wtryskarki.

Cechą charakterystyczną płyt frontowych są również wycięte otwory na pokrętła, przyciski czy gniazda do podłączenia przewodów. Wykonuje się je poprzez frezowanie lub wiercenie. Zastosowanie nowoczesnej technologii CNC pozwala na uzyskanie gładkiej powierzchni wolnej od niedoskonałości, które mogłyby mieć wpływ na późniejszą trwałość płyty. Im lepsza struktura i jakość materiału zostaną uzyskane na etapie produkcji, tym wyższa będzie trwałość i odporność na uszkodzenia płyty czołowej.

Odpowiednia metoda wykonywania nadruków

Na płytach czołowych często znajdują się nadruki w postaci piktogramów lub tekstu. Trwałość tego nadruku także ma duży wpływ na komfort użytkowania urządzenia.

Do wykonywania nadruków na płytach czołowych wykorzystuje się metodę przemysłowego sitodruku wielobarwnego, a do samego procesu stosuje się trwałe farby. Dokładna metoda druku zostaje dobrana do rodzaju podłoża w celu przedłużenia trwałości i zachowania estetyki. Do urządzeń sterowanych dotykowo wykorzystuje się poddruk farbami o właściwościach przewodzących i odpowiedniej rezystancji. Dzięki nim czujniki wykorzystują zmianę potencjału w momencie dotykania panelu i odpowiednio reagują na zadane przez użytkownika polecenie – mówi Mateusz Skowron.

Często stosowaną metodą jest wykonywanie nadruku „od spodu”, czyli na wewnętrznej stronie płyty czołowej – dzięki temu przezroczysty materiał stanowi swoistą barierę zabezpieczającą druk przed uszkodzeniem.

Sposób mocowania płyt czołowych do konstrukcji

Istotną kwestią odpowiedzialną za trwałość i odporność płyty czołowej jest również sposób mocowania elementu do reszty konstrukcji. W tym celu wykorzystuje się wysokiej klasy kleje montażowe lub dwustronne taśmy samoprzylepne przeznaczone do zastosowań przemysłowych, ściśle przylegające do różnych typów podłoża.

Wybór materiału, sposobu produkcji, wykonania nadruków czy montażu płyt czołowych jest zależny od rodzaju docelowego urządzenia oraz środowiska, w jakim będzie ono musiało pracować. Specjalistyczna wiedza pozwala ekspertom dobierać je w taki sposób, aby zapewnić trwałość i odporność tych elementów przez długie lata.

Nowe trendy w technologii

Generatywna Al

W tym roku Gartner rozszerzył pojęcie sztucznej inteligencji o generatywną sztuczną inteligencję. Jest to jedna z gałęzi Al, bazująca na dostępnych już danych, modyfikując je i tworząc nowe filmy, obrazy oraz pliki audio. Model ten ma ogromne możliwości oraz potencjał, dzięki którym może być użyty w wielu dziedzinach, rozpoczynając od medycyny, a kończąc na tworzeniu produktów, przyspieszając cały proces od projektowania do produkcji. Jednym z rezultatów użycia tego rodzaju sztucznej inteligencji jest AMAZON DeepComposer, który pozwala tworzyć piękne melodie nawet ludziom nie mającym pojęcia o muzyce.

Świat technologii nieustannie się zmienia, stawiając nowe wyzwania przed przedsiębiorcami. Chcąc sprostać oczekiwaniom powinni zintegrować narzędzia oraz systemy informatyczne, ponieważ dzięki takim działaniom przedsiębiorstwa mają szansę na osiągnięcie największych sukcesów. Transformacja cyfrowa już od dawna była nieunikniona, a pandemia tylko przyspieszyła ten proces, zmuszając nas do przejścia na nowy model pracy, więc warto pilnować poziomu automatyzacji, żeby nie zostać w tyle.

Przedsiębiorstwa rozproszone

W tym roku Gartner idzie o krok dalej zastępując chmurę rozproszoną przedsiębiorstwami rozproszonymi. Przedsiębiorstwa, które przyjmują hybrydowe modele pracy zatrudniają pracowników, którzy są średnio o 30% bardziej produktywni niż ich odpowiednicy w biurze. Rozproszona siła robocza jest najskuteczniejszym sposobem na zbudowanie firmy XXI wieku, ponieważ pozwala ona na większą autonomię pracowników, zwiększoną produktywność oraz większe zaangażowanie.

Total Experience

Z tą strategią również mieliśmy już styczność w poprzednich zestawieniach. Opisuje aspekty wrażeń i doświadczeń wszystkich użytkowników w kontekście organizacji. Teraz, jak nigdy wcześniej, widać jak doświadczenia poszczególnych grup w organizacji i wokół niej przeplatają się i oddziałują na siebie wzajemnie. Pracownicy od dawna funkcjonujący w trybie zdalnym potrzebują ciągłego ulepszania procedur oraz systemów, tak, aby ich praca stała się efektywniejsza. Klienci, z kolei, cały czas podnoszą swoje wymagania, oczekując usług oraz produktów tak samo dobrych, a nawet lepszych niż przed pandemią.

System autonomiczny

Wśród trendów znajdziemy również samodzielnie zarządzane systemy fizyczne lub programowe. Na podstawie swoich środowisk uczą się i dynamicznie modyfikują własne algorytmy tak, aby zoptymalizować swoje zachowania w złożonych ekosystemach. Obecnie używane systemy są w stanie sprostać nowym wymaganiom i sytuacjom, optymalizować wydajność i chronić przed atakami bez interwencji człowieka.

RPA - zrobotyzowana automatyzacja procesów biznesowych

Robotic Process Automation, czyli RPA, to kolejna technologia, która automatyzuje pracę. Polega na wykorzystaniu oprogramowania do automatyzacji procesów biznesowych, takich jak interpretacja aplikacji, przetwarzanie transakcji, praca z danymi, a nawet odpowiadanie na e-maile. RPA automatyzuje powtarzające się zadania, które kiedyś wykonywali ludzie.

RPA tworzy nowe miejsca pracy, jednocześnie zmieniając istniejące. Mniej niż 5 procent zawodów może zostać całkowicie zautomatyzowanych. Robotic Process Automation oferuje wiele możliwości kariery, w tym pracę programisty, kierownika projektu, analityka biznesowego, architekta rozwiązań i konsultanta.

Podobne

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *